护栏网浸塑层起皮开裂，原因和预防办法
浸塑层起皮是护栏网最常见的质量投诉，但原因往往不在塑粉本身，而在浸塑之前的处理。
浸塑的工艺顺序是：除油、除锈、磷化或者喷砂、预热、浸塑、固化。任何一步偷工，后面都会以起皮的形式暴露出来。
第一种情况，起皮从边角和切口开始。这是前处理没覆盖到边角，或者切口有毛刺，塑层在尖角处本来就薄，附着力最差，先从这里开口。
第二种情况，整片大面积脱落，露出光亮的钢面。这说明除油没做干净，塑层是粘在油膜上的，不是粘在钢上。这种情况通常整批都有问题。
第三种情况，起皮处底下有锈。这是除锈不彻底，锈还在下面就封了塑，湿气从薄弱处进去，锈从内部把塑层顶起来。这种最难发现，因为外观一开始是好的。
第四种情况，塑层发脆、一碰就裂。这是固化温度或时间不对，塑粉没完全熔融交联，或者烘过头了老化。
预防的办法，对采购方来说能做的有几件：
一是问清前处理工艺，是喷砂还是酸洗。喷砂的附着力和均匀性通常更好。
二是看切口和边角，收货时重点检查这两处，如果边角露钢或者塑层明显偏薄，整批的工艺水平就要打问号。
三是问塑粉类型。聚乙烯和聚氯乙烯的性能不一样，户外耐候性有差别。
四是安装时避免硬物磕碰和焊接。浸塑件现场焊接会烧掉塑层，焊口必须补漆，而且补的漆和原塑层不是一个东西，早晚会有色差和起皮。
重庆紫外线不算最强，但湿度高、雨季长，塑层一旦有针孔，水汽进去就难干，所以对前处理的要求其实比干燥地区更高。
