异型网片定做流程：从图纸到批量要几步
异型网片是按图纸定制的非标准网片，用在异形结构、特殊设备、装饰造型等场合。它的流程和标准网片采购完全不同，走错顺序成本很高。
第一步，图纸确认。要提供的是加工图，不是效果图。加工图要标清外形尺寸、孔径、丝径、折弯位置和角度、开孔位置、表面处理要求。只给一张照片或者手绘草图，厂家只能猜，做出来大概率不对。
第二步，工艺可行性评估。有些设计在图纸上成立，实际做不出来，比如折弯半径太小、开孔太靠近边缘、网孔和外形冲突。这一步要和厂家一起过，提前发现问题比做完再改便宜得多。
第三步，打样。批量前必须先做样品，这是异型件最重要的环节。样品要按 1:1 做，拿去现场试装。试装能发现图纸上看不出的问题，比如装配间隙、与相邻件的干涉。
第四步，样品确认。确认要形成书面记录，包括尺寸复核、外观、表面处理。样品确认后批量生产就按这个标准，避免后期扯皮。
第五步，批量生产。批量时要关注一致性，尤其是折弯角度和开孔位置。异型件的公差累积效应明显，单件合格不代表装配合格。
第六步，验收。按确认的样品和图纸验收，重点查关键尺寸、折弯角度、焊点或连接点、表面处理。
容易出问题的地方：
一是只给效果图。做出来和想象不一样，责任难界定。
二是跳过打样直接批量。省了小钱，可能整批报废。
三是没考虑运输。异型件往往尺寸不规则，运输和吊装成本可能超过加工费。
四是没考虑安装顺序。网片做得对，但现场装不进去，因为被其他构件挡住了。
五是表面处理没约定。热镀锌、喷塑、浸塑的差别很大，图纸上不写清，厂家默认做最便宜的。
重庆本地的加工能力够用，但异型件建议就近做，运输和沟通成本低，改样也方便。
