钢筋网片运输和堆放,做不好现场全是废料
钢筋网片从厂里出来是合格的,到工地经常出现变形、锈蚀、散捆。这些损失不是质量问题,是运输和堆放环节的操作问题。
运输环节:
第一,装车方式。网片要平放堆叠,层与层之间垫木方,让受力均匀。竖放或者斜放容易在运输颠簸中弯折。
第二,捆扎。整捆要捆牢,防止途中散开。捆扎点要垫软物,避免勒伤钢筋。
第三,超高和超宽。网片尺寸大,装车容易超限,要提前规划车型和装载方式。
第四,卸车。这是破损最集中的环节。不能用钢丝绳直接吊网片边缘,要用吊带多点吊装,或者用专用吊具。单点起吊会让网片弯折。
堆放环节:
第一,垫高。网片不能直接放在地上,要垫木方或者托盘,离地一定高度。地面潮气是锈蚀的主要原因。
第二,遮盖。露天堆放要遮盖,尤其是雨季。重庆雨水多,淋雨后不及时晾干,很快就出锈。
第三,平放。堆放要平整,不能一头高一头低,否则长期受力会变形。
第四,限高。堆太高下层会被压变形,按网片刚度控制层数。
第五,分类。不同规格分开堆,避免现场拿错。
使用环节的配合:
一是按施工进度分批进场。一次进太多,堆放时间长,锈蚀和变形的风险都增加。
二是先进先出。早进的先用,避免长期积压。
三是吊装到作业面时,不要在网片上站人或者堆物。
四是铺设前检查,变形的网片先校正,锈蚀严重的除锈或者报废。
已经变形的网片怎么处理:轻微变形可以平放在硬地面上用重物压平,或者用木锤轻敲校正。变形严重、有死弯的,校正后也会影响受力,建议报废或者降级使用在非受力部位。
重庆的工地大多场地紧张,网片堆放往往挤在角落,这种情况更要注意垫高和遮盖。