钢格板现场切割和修改，几个不能踩的坑
钢格板按图加工，但现场经常需要调整：避开管线、调整尺寸、开检修孔。现场修改如果不规范，会带来防腐和承载两方面的问题。
第一，切口防腐。这是最容易被忽略的。切割后扁钢的断面是裸钢，没有任何防腐。如果不处理，锈就从切口开始，沿着扁钢蔓延。正确做法是切割后立即清理毛刺，涂刷富锌底漆或者专用补锌涂料，至少两遍。
第二，承载削弱。切割掉一部分格栅，等于减少了参与受力的扁钢数量。如果切的是端部，影响相对小；如果切的是中间或者跨中，承载能力下降明显。开大孔时要在孔边加边框或者补强扁钢。
第三，横杆处理。横杆（扭绞方钢）是连接扁钢的，起着把荷载分布到各根扁钢的作用。切割时如果把横杆切断而没有重新连接，被切断一侧的扁钢就成了独立受力，容易变形。正确做法是在切口处补一根横杆或者加扁钢封边。
第四，尺寸余量。现场切割往往是因为尺寸不合。要预留安装间隙，不能切到刚好贴合，否则热胀时没有余量，会拱起或者卡死。
第五，切割方式。等离子切割和砂轮切割都会产生高温，影响切口附近的锌层。切割后要把热影响区的锌层损伤一并补漆。剪切下料对锌层的破坏相对小。
第六，边缘处理。切割后的边缘要打磨去毛刺，否则容易割伤人，也会挂住衣物和工具。
什么情况不该现场改：
一是大面积修改。改得太多，等于重新做一块，不如返厂加工。
二是承重部位的跨中开孔。
三是齿形板的齿部切割。齿被切掉，防滑效果就没了。
四是已经镀锌完成后的焊接。焊接会大面积破坏锌层。
重庆的项目如果现场条件复杂（比如既有建筑改造），建议先现场实测再下单，把开孔和切口在厂里做完，现场只做微调。
