车间隔离网高度怎么定,设备防护和通道分隔是两回事
车间隔离网的高度不是统一标准,它取决于这道网要挡什么。同样是车间里的网,用途不同,做法差别很大。
第一种,设备防护。目的是防止人员误入危险区,或者阻挡飞溅的工件、切削液。这种网的高度要能挡住人翻越,同时网孔要小到手臂伸不进去。网片要固定在设备基础上或者加固地面上,因为一旦被撞,网片不能倒。
第二种,区域分隔。目的是划分生产区、仓储区、通道,属于管理性隔离。高度可以低一些,网孔可以大一些,主要靠视觉提示和物理阻挡。这种网可以用可移动的底座,方便后期调整。
第三种,人员通道隔离。目的是把人行通道和车行、叉车通道分开。高度不需要太高,但底部要封闭,防止人员弯腰穿行。
除了用途,还有几个因素影响高度:
一是设备高度。防护网要比设备的工作面高,否则飞溅物会越过网顶。冲床、剪切机、砂轮机这类设备,防护网的高度要按飞溅范围定。
二是视线要求。过高的实心网会挡住操作视线,工人看不见设备状态反而危险。所以车间隔离网多用网片而不是实心板,保证通透。
三是安全规范。自动化产线、机器人工作站的防护有明确的安全距离要求,隔离网的位置和高度要按风险评估定,不能只凭经验。
四是地面条件。地面平整、硬化好的车间,可移动底座就行;地面有坡、有沟的,要做固定基础。
常见的错误做法:
一是全车间统一高度。设备防护区和通道分隔区用同样的网,结果防护不够或者浪费。
二是只考虑挡人,不考虑挡物。工件飞溅可以越过网顶,或者从网孔穿出。
三是底座配重不足。可移动网被叉车一碰就倒,反而成为新的危险源。
重庆的厂房如果是老厂房改造,地面高低不平,隔离网的高度和固定方式要现场实测定,图纸上标的高度往往不适用。