车间隔离网地脚固定三种方式，选错了一年就歪
车间隔离网的地脚固定，是最容易被简化的一步。网片选得再好，地脚不对，被叉车碰一下或者人靠一下就歪。
第一种，膨胀螺栓固定。在混凝土地面上钻孔，打入膨胀螺栓，把立柱底座固定住。优点是不破坏地面结构、施工快、成本低。缺点是依赖地面强度，混凝土地面薄、强度不够或者有空鼓，螺栓吃不住力。另外螺栓有使用寿命，长期振动环境下会松动，需要定期复紧。
适用条件：硬化混凝土地面、隔离网位置基本不变、载荷不大的场合。
第二种，预埋板或者预埋螺栓。在浇筑地面时预埋钢板或者螺栓，立柱焊在或者栓在预埋件上。这是最牢的方式，抗侧向力和抗拔力都强。缺点是要在土建阶段就做，后期改造成本高。
适用条件：新建厂房、有重载或者撞击风险的区域、设备防护围栏。
第三种，可移动底座。立柱底部配重块或者配重墩，靠自重稳定，不破坏地面。优点是灵活，随时可以挪位置，适合功能经常调整的车间。缺点是抗侧向力弱，被撞会移位，而且配重不足时容易倾倒。
适用条件：功能区经常变的车间、租赁厂房（不能破坏地面）、临时隔离。
怎么选，看四个条件：
一是地面。混凝土地面可以用膨胀螺栓；土建阶段可以预埋；环氧地坪、防静电地板、架空地板不适合打孔，只能用可移动底座。
二是使用需求。永久固定用预埋或膨胀螺栓；需要调整用可移动。
三是撞击风险。叉车通道旁、设备防护区，要能抗撞，可移动底座不够。
四是后期改造。厂房要改线、要扩建的，可移动或者膨胀螺栓更方便拆改。
几个实操细节：
膨胀螺栓的规格和埋深要按网片受力和地面强度选，不能一律用小规格。
可移动底座的配重不能只按网的重量算，要考虑风荷载和碰撞。
立柱底部要加垫片调平，地面不平会导致网片歪斜。
固定完成后要检查垂直度，歪的柱子受力不均，最先松动。
重庆的老厂房改造项目，地面往往有旧基础、管道、沟槽，打孔前要探测，避免打断管线。
