车间隔离网搬迁改造，怎么拆装才能重复用
车间布局调整是常事：产线改造、设备移位、功能区重划。隔离网如果当初是焊死的、预埋的，改造时只能切割报废。做成可拆装结构，一套网可以用很多次。
能复用的关键在三个设计：
第一，模块化。网片按标准宽度做，立柱按标准高度做，现场组合。改造时只需要重新排列模块，不需要重新加工。非标尺寸的网片越少，复用率越高。
第二，连接方式。用抱箍、卡扣、螺栓连接，不用焊接。焊接虽然牢，但拆的时候只能切，切完网片和立柱都短一截，没法再用。
第三，地脚。可移动底座或者膨胀螺栓固定，比预埋更容易拆。预埋件拆了以后地面上留下凸起的螺栓，还要处理。
拆装的操作要点：
一是编号。拆之前给网片和立柱编号，记录原来的排列顺序。不编号的话，重新装的时候尺寸对不上，会多出很多切割。
二是保护。拆下来的网片要立放，不要平堆，避免压变形。浸塑件磕碰会破塑，破塑的位置很快返锈。
三是配件收纳。卡扣、螺栓这些小件容易丢，拆的时候集中收好，按套分装。丢几个卡扣，装的时候就凑不齐。
四是检查修补。拆下来正好是检查的机会：网片变形校正、破塑补漆、螺栓更换。
五是地基处理。拆掉预埋件后，地面要修补平整，否则新位置放不平。
什么情况不适合复用：
一是原网片锈蚀严重、变形大，修的成本高于新做。
二是新布局需要的规格和原来差别太大，改造成本高。
三是原来的固定方式是全焊接，拆就是破坏性拆除。
建议：新建时就按可复用设计。虽然初期成本略高，但车间布局三五年就要调整一次，第二次改造就回本了。
重庆的制造企业改线频繁，隔离网建议做成标准模块加可调底座，配件统一规格，备一批常用件，改造时随用随取。
